روش نصب شیر دروازه ای دیسک جامد (شیر دروازه ای گوه جامد) باید با توجه به طراحی، ویژگی های دی الکتریک و الزامات کاربردی طراحی سیستم خط لوله انتخاب شود. اصل اصلی آن اطمینان از قابل اعتماد بودن، انعطاف پذیری و نگهداری آسان مهر و موم است. روش های معمول نصب و اقدامات احتیاطی به شرح زیر است:
1، نصب افقی (متداول ترین روش).
سناریوهای قابل اجرا
لوله کشی به صورت افقی با محور شیر موازی با زمین چیده شده است.
مناسب برای اکثر رسانه ها (مانند آب، بخار، نفت، گاز طبیعی و غیره)، به ویژه برای شرایط کاری که گرانش تاثیر کمی دارد.
نکات کلیدی نصب
جهت بدنه: مطمئن شوید که فلش جریان روی بدنه شیر هم جهت با محیط باشد (اگر شیر دارای برچسب جهت جریان باشد).
تثبیت پشتیبانی:
براکت های ثابت را در دو طرف خط لوله شیر نصب کنید تا از جابجایی سوپاپ به دلیل تغییر فشار رسانه یا دما جلوگیری شود.
به منظور جلوگیری از تحمل وزن شیر به طور کامل توسط لوله، به خصوص برای شیرهای کالیبر بزرگ، باید براکت های جداگانه نصب شود.
فضای کاری:
اطمینان حاصل کنید که فضای زیادی برای چرخ های دستی، محرک های الکتریکی یا محرک های پنوماتیکی وجود دارد (معمولاً یک شکاف 1.5 برابر ارتفاع شیر لازم است).
اگر شیر برقی است، فضای کابل کشی و کانال های نگهداری باید رزرو شود.
مزیت مزیت
جریان مدیا ثابت است که تأثیر اغتشاش بر سطح آب بندی را کاهش می دهد.
مشاهده آسان وضعیت شیر (مانند نشتی، دستورالعمل باز کردن) و تعمیر و نگهداری معمول.
2، نصب عمودی (نصب عمودی).
سناریوهای قابل اجرا
لوله ها به صورت عمودی با محور عمود بر زمین چیده شده اند.
در شرایطی که فضا محدود است یا در جایی که جریان رسانه نیاز به تغییر عمودی دارد (به عنوان مثال، لوله های بین طبقات، خطوط لوله اتصال تجهیزات) معمول است.
نکات کلیدی نصب
جهت جریان متوسط:
به طور کلی توصیه می شود که رسانه ها از پایین به بالا جریان داشته باشند ("ورودی کم، زیاد") و از فشار متوسط برای کمک به آب بندی و کاهش خطر نشتی استفاده شود.
اگر محیط از بالا به پایین جریان داشته باشد، لازم است تعیین شود که آیا طرح آب بندی شیر می تواند اثرات گرانش محیط را تحمل کند (به عنوان مثال، شیرهای دریچه سیل نرم ممکن است سطح آب بندی را در اثر گرانش تغییر شکل دهند).
حفاظت از میل سوپاپ:
هنگامی که به صورت عمودی نصب می شود، ساقه باید به صورت عمودی به سمت بالا باشد تا از تجمع گرد و غبار یا ناخالصی ها روی رزوه ساقه سوپاپ جلوگیری شود، بنابراین بر انعطاف پذیری عملکرد تأثیر می گذارد.
اگر در فضای باز نصب می شود، یک پوشش باران یا آستین محافظ ساقه باید اضافه شود تا از فرسایش آب باران جلوگیری شود.
حمایت و تقویت:
لوله کشی عمودی باید در زیر شیر پشتیبانی شود تا از تغییر شکل خط لوله به دلیل وزن خود شیر یا فشار رسانه جلوگیری شود.
مزیت مزیت
صرفه جویی در فضای افقی برای طرح خط لوله فشرده.
گرانش محیط می تواند به مهر و موم (در پایین و بالا) کمک کند و قابلیت اطمینان مهر و موم را بهبود بخشد.
3، نصب شیب (شرایط کاری خاص).
سناریوهای قابل اجرا
هنگامی که لوله باید به صورت زاویه دار چیده شود (مانند لوله کج شده، لوله های اتصال تجهیزات و غیره)، نمی توان آن را به صورت افقی یا عمودی تنظیم کرد.
معمولاً در سیستم های خط لوله پیچیده در صنایع شیمیایی و نفت یافت می شود.
نکات کلیدی نصب
محدودیت های زاویه ای:
شیب به طور کلی بیش از 15 درجه نیست، در غیر این صورت توزیع نابرابر نیروها بر روی پوشش آب بندی به دلیل توزیع ناهموار گرانش متوسط منجر به نشتی می شود.
جهت میل سوپاپ:
ساقه باید تقریباً عمودی باقی بماند (زاویه شیب کمتر یا مساوی 5 درجه) برای اطمینان از عملکرد صحیح مکانیزم عملیاتی (مانند چرخ دستی، محرک).
تقویت حمایت:
براکت های نگهدارنده در دو طرف شیر و زیر شیر اضافه می شود تا از تمرکز تنش در لوله به دلیل کج شدن جلوگیری شود.
اقدامات پیشگیرانه
نصب کج کردن، سایش و پارگی پوشش آب بندی را تسریع می کند، بنابراین نیاز به کوتاه کردن چرخه تعمیر و نگهداری و بررسی منظم برای نشتی است.
برای کاهش تاثیر شوک دی الکتریک بر پایداری دریچه از نصب شیر گیت دیسکی جامد با قطر بزرگ روی لوله شیبدار خودداری کنید.
4، مشخصات نصب عمومی و اطلاعیه.
تمیز کردن لوله
قبل از نصب، لوله باید کاملاً از مواد زائد (مانند سرباره لحیم کاری، زنگ زدگی، ذرات شن و ماسه و غیره) تمیز شود تا از چسبیدن ناخالصی ها به سطح آب بندی و نشت یا آسیب دیسک جلوگیری شود.
فیلترهای موقت قبل و بعد از نصب شیر برای فیلتر کردن ذرات معلق در محیط در طول عملیات اولیه توصیه می شود.
تراز و متحدالمرکز
اطمینان حاصل کنید که فلنج سوپاپ با فلنج خط لوله با انحراف کمتر یا مساوی 1 میلی متر در یک راستا قرار دارد، در صورتی که تغییر شکل بدنه شیر یا استرس نصب منجر به خرابی آب بندی شود.
برای جلوگیری از سفت شدن بیش از حد موضعی، از واشرهای فلنج تخصصی (مانند واشرهای فلزی و واشرهای PTFE) برای سفت کردن پیچ ها به طور یکنواخت استفاده کنید.
نصب مکانیزم های عملیاتی
چرخ دستی یا محرک باید محکم ثابت شود تا از شل شدن در حین کار جلوگیری شود.
محرک های الکتریکی/پنوماتیکی باید مطابق دستورالعمل تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که دستورالعمل باز کردن با موقعیت واقعی شیر مطابقت دارد.
تست فشار و بازرسی نشتی
پس از نصب، آزمایش فشار (معمولاً 1.5 برابر فشار طراحی) برای بررسی نشتی شیرها و اتصالات مورد نیاز است.
محیط آزمایش باید با شرایط کاری واقعی مطابقت داشته باشد (مثلاً آزمایش فشار بخار خطوط لوله بخار برای جلوگیری از آسیب تنش حرارتی ناشی از آب).
