شیر گیت دیسک گوه ای باید با توجه به ویژگی های ساختاری و نیازهای سرویس تعمیر شود. باید روی روغن کاری، آب بندی، سیستم های الکتریکی و محافظت از ظاهر تاکید شود. چرخه تعمیر و نگهداری باید به صورت پویا با توجه به دفعات استفاده تنظیم شود. در اینجا پیشنهادهایی برای روش‌های نگهداری خاص و چرخه‌های توصیه شده وجود دارد:
I. روش های معمول تعمیر و نگهداری
روغن کاری و نگهداری
قطعات: ساقه، بلبرینگ، جعبه دنده و سایر اجزای انتقال.
روش‌ها: گریس یا روان‌کننده مبتنی بر لیتیوم را به طور یکنواخت روی سطح رزوه و دنده پایه سوپاپ بمالید تا سطح روغن را در محدوده مشخص نگه دارید.
دوره:
استفاده مکرر (چند عمل در روز): هر 1 تا 2 هفته یکبار روغن را بررسی کرده و دوباره پر کنید.
فرکانس متوسط (چند عمل در هفته): هر 3-4 ماه یکبار روغن کاری کنید.
استفاده با فرکانس پایین (حداکثر 1 بار در ماه): روانکاری هر 6 ماه یکبار.
بازرسی و تعمیر عملکرد آب بندی
مناطق بازرسی: صفحه دروازه و نشیمنگاه شیر، سطح آب بندی جعبه. روش:
مراقب نشتی در رسانه های خارج از شیر باشید. هنگامی که شیر بسته است، اطراف میل سوپاپ را برای نشتی بررسی کنید.
شیرهای کلید تست فشار و پس از بسته شدن فشار وارد کنید تا افت فشار را مشاهده کنید.
اقدامات تعمیری:
سایش جزئی: سطح آب بندی را با خمیر ساینده و ابزار تعمیر کنید تا صافی آن بازگردد.
نشتی جعبه بسته بندی: پیچ های پوشش پکینگ را محکم کنید تا از آسیب دیدگی ساقه سوپاپ به دلیل فشار زیاد جلوگیری کنید.
تعمیر و نگهداری سیستم برق
موارد بازرسی: موتور، کنترلر، بلوک های ترمینال. روش:
عملکرد عایق موتور را تست کنید و از تستر مقاومت عایق برای اندازه گیری مقاومت بین سیم پیچ و محفظه استفاده کنید.
اطمینان حاصل کنید که نمایشگر کنترلر نرمال است، دکمه حساس است و ارسال سیگنال دقیق است.
پایانه های اتصال را برای جلوگیری از شل شدن یا اکسید شدن محکم کنید.
تمیز کردن و محافظت: به طور منظم گرد و غبار و لکه های روغن را از سطوح موتور و کنترل پاک کنید. برای شیرهای بیرونی، عملکرد آب بندی جعبه برق را بررسی کنید و در صورت لزوم ماده خشک کن قرار دهید.
بازرسی ظاهری و ضد عفونی کننده
موارد بازرسی: ترک خوردگی بدنه شیر، تغییر شکل، زنگ زدگی. به نقاط اتصال و نواحی فلنج توجه ویژه ای داشته باشید.
درمان:
نقطه زنگ زده: از کاغذ سنباده یا برس سیمی فولادی برای از بین بردن زنگ زدگی و رنگ یا روغن برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده کنید.
شیرآلات در محیط های سخت: از محافظ های ویژه مانند پوشش سرامیکی یا پوشش لاستیکی استفاده کنید.
عملیات و کالیبراسیون ضربه
اطمینان حاصل کنید که شیر کاملاً باز/بسته است و بررسی کنید که سوئیچ حد مجاز به درستی تنظیم شده باشد.
تعویض قطعات آسیب دیده انتقال به موقع برای جلوگیری از سکته غیر طبیعی.
تست عملیات از راه دور و محلی
به طور دوره ای دریافت و اجرای سیگنال های کنترل از راه دور را آزمایش کنید تا از سازگاری با عملیات محلی اطمینان حاصل کنید.
برای جلوگیری از مغایرت با دستورالعمل های مکان واقعی، وضعیت شیر را در محل پس از عملیات از راه دور بررسی کنید.
II. توصیه های چرخه تعمیر
بر اساس فرکانس استفاده
استفاده مکرر (چند بار در روز):
ظاهر ساقه را هر هفته چک کنید، ماهیانه ساقه را روغن کاری کنید، هر 3 تا 6 ماه یکبار مهر و موم را بررسی کنید.
فرکانس متوسط (چند بار در هفته):
ظاهر و انعطاف پذیری ساقه را یک بار در ماه بررسی کنید، میل سوپاپ را هر 3-4 ماه یکبار روغن کاری کنید و سالانه آب بندی ها را بررسی کنید.
استفاده از فرکانس پایین (نه بیشتر از یک بار در ماه):
ظاهر ساقه را هر سه ماه یکبار بررسی کنید، ساقه شیر را هر شش ماه یکبار روغن کاری کنید، هر 2 تا 3 سال یکبار آب بندی را بازرسی کنید.
تنظیم شرایط کاری خاص
دمای بالا / خوردگی / رطوبت محیط: چرخه بازرسی را به 1-2 هفته کوتاه کنید و فرکانس تعویض مهر و موم را به 1-3 ماه افزایش دهید.
برنامه های کاربردی حیاتی (مانند انرژی هسته ای، حمل و نقل شیمیایی): بازرسی های هفتگی جامع، از جمله آزمایش های غیر مخرب، برای اطمینان از ایمنی.
III. اقدامات پیشگیرانه
مشخصات: باز کردن/بستن مداوم شیر برای جلوگیری از ضربه؛ موقعیت ضبط دروازه های چرخشی به طور کامل باز / کاملا بسته برای تسهیل عیب یابی.
سازگاری با محیط: از انعطاف پذیری در آب بندی در زمستان یا دماهای پایین برای جلوگیری از تغییر شکل یا سفتی اطمینان حاصل کنید.
تعمیر و نگهداری حرفه ای: این کار باید توسط یک متخصص انجام شود. قطعات را بدون اجازه حذف یا جایگزین نکنید.
از طریق تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم سیستم، می توان عمر مفید دیسک گوه را به میزان قابل توجهی افزایش داد، میزان شکست را کاهش داد و از عملکرد ایمن و پایدار سیستم خط لوله اطمینان حاصل کرد.
